STEELCUT LLC
"steelcut" LLC ukraine

Высокоточная
механообработка

Мы важная деталь вашего успеха

ООО «Стилкат» оказывает полный комплекс услуг
по механической обработке и изготовлению изделий
из различных материалов, включающий конструкторские, заготовительные, токарные, фрезерные, шлифовальные, контрольно-измерительные, покрасочные
и слесарно–сборочные работы.

Обработка осуществляется на современном промышленном оборудовании
с использованием высокопроизводительного режущего инструмента. Все это, в связке с высокой квалификацией нашего персонала и детальным планированием производства позволяет в предельно сжатые сроки выполнять поставленные задачи, гарантировать качество выпускаемой продукции и своевременность ее поставок. В рамках взаимовыгодного сотрудничества мы будем рады предоставить в Ваше распоряжение весь наш производственный потенциал, опыт и профессионализм!

Услуги

Мощности и квалификация команды Steelcut позволяют оперативно выполнять типовые и индивидуальные задачи по металлообработке

Преимущества работы с нами

Многолетный опыт, надежная команда и собственное производство позволяют нам давать клиентам лучшие условия
Опыт и компетенция
Контроль и гарантия
качества
Кратчайшие сроки
Индивидуальный подход
Развитая кооперация
Оптимальная цена
Решение под ключ
Собственное производство
Инновационный подход

Блог

В 2020 году система менеджмента качества компании ООО «Стилкат» была сертифицирована на соответствие требованиям стандарта ИСО 9001:2015
Полный цикл изготовления деталей включает не только обработку на станках, но и обработку поверхности.
Основным направлением деятельности компании Стилкат является изготовление изделий по чертежам для автомобилестроения, металлургии, энергетики и другого промышленного применения.
Основным видом деятельности компании Стилкат является изготовление деталей по чертежам. Квалифицированными рабочими компании выполняются любые слесарные работы по металлу.
Высокоточное изготовление деталей
В настоящее время предъявляются высокие требования к точности изготовления деталей различной формы и конфигураций в машиностроении, приборостроении, авиастроении и других отраслях промышленности. Благодаря внедрению станков с ЧПУ, а также элементов системы «менеджмента и управления качества» стало возможным достигать стабильного уровня качества и точности изготовления деталей для среднесерийного и серийного типов производства.

Преимущества оборудования с ЧПУ
Оборудование с ЧПУ представляет собой сложные высокотехнологичные агрегаты, позволяющие за короткое время с высокой точностью изготовить большое количество деталей со сложным профилем. Дополнительное применение поворотных осей (четвертая ось, пятая ось) и специальной технологической оснастки позволяет изготавливать детали за одну технологическую операцию, избегая при этом дополнительных погрешностей вследствие переустановки детали и смены технологических баз. Возможности современных систем ЧПУ. в сумме с применением СAD/САМ программ, позволяет многократно ускорить процесс освоения деталей и как следствие позволяет уйти от таких вспомогательных процессов как сварка или ковка. Особенно это важно для единичного или мелкосерийного типов производства. Необходимо всего лишь установить исходную заготовку, запустить необходимую программу ЧПУ. Металлообработка на станках с ЧПУ практически полностью исключает неточности, связанные с человеческим фактором. Оператор производит наладку станка и осуществляет контроль над процессом работы, если все сделано верно, то «механические» ошибки исключены.

Конструкция станин и шпинделей станков предоставляют широкие возможности по обработке заготовок различного типа (прокат, поковка, отливка, штамповка) и материалов (стали, чугуны, цветные сплавы, полимеры):
— высокоскоростные шпинделя оптимальны для обработки алюминиевых (дюралевых), медных (латунь, бронза) а также других «цветных сплавов» с добавлением олова, цинка, магния, титана. В последнее время актуальной является задача по мехобработке не только металлических, но и неметаллических материалов (полимеров (капролонов, фторопластов, полиэтиленов), сополимеров, пластических масс, композиционных материалов, графитов, резин).
— шпинделя с большим крутящим моментом при правильном подборе СОЖ, инструментальной оснастки, зажимного приспособления позволяет высокопроизводительно обрабатывать стали, нержавеющие стали, серые, ковкие, высокопрочные чугуны.
— при правильном подборе режущего инструмента возможна обработка закаленных и жаропрочных сталей с достижением высоких параметров точности и чистоты поверхности.

Технологические возможности современных станков с ЧПУ в сумме с применением современного режущего инструмента, настолько высоки, что зачастую отпадает необходимость в применении таких операций, как шлифование или растачивание на координатных станках. Возможность применения приводного инструмента, оси С и Y на токарных станках с ЧПУ позволяет совмещать токарную и фрезерную операции, а активная ось В на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с ЧПУ позволяет выполнять гораздо более высокоэффективную механическую обработку, что позволяет достигать оптимальной цены. В последнее время услугами металлообработки на станках с ЧПУ пользуются даже в тех случаях, когда нужно выполнить единичную деталь или детали с мелкой серийностью, так как широкое применение САD/CAM систем многократно укоряет не только процесс проектирования, но и процесс технологической подготовки к производству.

Услуги компании Steelcut LLC
Компания Steelcut более 10 лет занимает лидирующие позиции на украинском рынке металлообработки и обработки поверхности деталей из заготовок различного типа (прокат, поковка, отливка, штамповка) и материалов (стали, чугуны, цветные сплавы, полимеры).

Компания steel cut оснащена большим парком токарных, фрезерных, отрезных (ленточных и дисковых), сверлильных, резьбонарезных, шлифовальных станков. Представлены, как станки с ЧПУ передовых производителей (DMG, HAAS, Index) различной компоновки, так и универсальные станки. Сосредоточение большого парка современного оборудования позволяет быстро выполнять все основные технологические операции: точение, протачивание, растачивание, образование канавок, резьбонарезание всех видов резьбы, отрезные операции, фрезерование, сверление, зенкование, разворачивание, шлифование.

Основным видом деятельности предприятия ООО Стилкат является полный цикл по производству деталей, включая проектирование, изготовление, термическая обработка, нанесение покрытий (анодирование, цинкование, хромирование), жидкую покраску, сборку, проведение метрологического контроля, тестирование и упаковка.

Стремление компании «Стилкат» ответственно решать комплексные задачи, позволило построить долгосрочные партнерские отношения не только с компаниями из Киева и Киевской области, но и всей территории Украины, а также постоянными заказчиками из Европейского союза.

ООО Стилкат выполняет мелкосерийное, серийное и единичное производство деталей по чертежам или образцам заказчика.

Компания Steelcut LLC предлагает как услуги металлообработки, так и предшествующую или последующую механообработке обработку поверхностей. Выполняется шлифование, а также чистка поверхности песком (пескоструйная) или чистка поверхности стеклом (стеклодуйная обработка — чистка стеклянными шариками различной фракции). Покраска обработанных деталей осуществляется любыми видами жидкой краски. Для ускорения процесса и обеспечения качества покраски выполняется запекание в термической камере с возможностью выдержки деталей при температуре до 110 градусов. Наличие термопары и контролера в сушильной камере гарантирует соблюдение параметров температуры и продолжительности процесса. Современная покрасочная камера обеспечена эффективной системой приточной и вытяжной вентиляции с применением фильтрующих элементов, что гарантирует отсутствие пыли в зоне распыления краски и как следствие высокие «декоративные» свойства поверхности после «жидкого» окрашивания.

Контроль качества выполняется на всех этапах производства в соответствии с разработанной «Системой менеджмента и управления качеством».

Наша компания стремится максимально широко внедрять современные средства метрологического контроля.

Имплементированы базовые инструменты системы управления качеством, такие как:
— 8D рапорт;
— регулярные совещания по качеству;
— входной контроль;
— листы контроля качества для каждой операции (операционных контроль);
— маршрутно-технологические карты (технологические карты);
— маршрутно-производственный паспорт (учет, планирование, прослеживаемость);
— листы оповещения о рекламации;
— инструкции по сборке и контролю;
— зоны изоляции бракованных деталей;
— процесс постоянного улучшения (CIP);
— порядок и чистота (5S);
— анализ потерь (7W);
— создание специальных рабочих мест.

Наша компания стремится максимально широко внедрять современные средства метрологического контроля европейского производства таких, как координатно-измерительная машина TESA, цифровые штангенциркули, микрометры и профилометры фирмы Mahr. Инженеры компании Стилкат предлагают услуги метрологических обмеров сложных деталей на КИМ модели TESA Micro-Hite 3D с последующим изготовлением чертежей с образца, если это требуется.

Предприятие steel cut является предприятием высокой культуры производства европейского уровня. Высококвалифицированный персонал с ответственностью относится к работе и разделяет принципы Кайдзен в производстве.

Производственные мощности предприятия steelcut group расположены в Киевской области в городе Буча.

Заказать изготовление деталей
У нас вы можете заказать изготовление и обработку деталей самой сложной формы и конфигурации с различным видом серийности.
На сайте представлены образцы продукции для ознакомления с техническими возможностями нашего производства. Гарантируем высокое качество работ и соблюдение сроков выполнения заказов. Приглашаем к сотрудничеству крупные компании и небольшие производства. Изготовим детали крупным и мелким оптом. Гибкая ценовая политика располагает к длительному сотрудничеству. Закажите сегодня детали у нас и завтра ваша продукция победит ваших конкурентов.